氣動單座調節閥,ZJHP,ZJHM氣動單座調節閥由氣動多彈簧薄膜執行機構和低流阻直通單座調節機構組成。閥體為直通單座無底蓋上導向結構,閥芯為柱塞型結構,與普通單座閥相比,具有體積小,重量輕,流量大等特點。適用與流量大,泄漏量要求嚴格的場合。氣動單座調節閥,ZJHP,ZJHM氣動單座調節閥主要技術參數
調節機構主要技術參數
|
公稱通徑(mm)
|
20
|
25
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
150
|
200
|
閥座直徑(mm)
|
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
額定流量
系數KV
|
直徑
|
1.8
|
2.8
|
4.4
|
6.9
|
11
|
17.6
|
27.5
|
44
|
69
|
110
|
176
|
275
|
440
|
690
|
等百分比
|
1.6
|
2.5
|
4
|
6.3
|
10
|
16
|
25
|
40
|
63
|
100
|
160
|
250
|
400
|
630
|
公稱壓力MPA
|
0.6,1.6;4.0;6.4
|
|
流量特性
|
直線、等百分比
|
介質溫度℃
|
-20~200(常溫);-40~450(中溫)
|
法蘭尺寸
|
鑄鐵法蘭尺寸按JB78-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59
|
法蘭型式
|
法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式
|
閥體材質
|
PN
|
0.6,1.6
|
HT200
|
MAP
|
4.0,6.4
|
ZG270-500;ZG1CR18Ni9Ti,ZG0CR18Ni12Mo2Ti
|
上閥蓋型式
|
普通式(常溫式);熱片式(中溫式)
|
可調比
|
50:1
|
執行機構主要技術參數
|
型號
|
ZHA(B)-22
|
ZHA(B)-23
|
ZHA(B)-34
|
ZHA(B)-45
|
有效面積CM2
|
350
|
350
|
560
|
900
|
行程MM
|
16
|
25
|
40
|
60
|
彈簧范圍MPA
|
0.02~0.10;0.04~0.20;0.08~~0.24;0.02~0.60;0.06~0.10
|
主要零部件
氣動單座調節閥,ZJHP,ZJHM氣動單座調節閥主要零件材料及推薦使用溫度范圍
|
零件名稱
|
零件材料
|
溫度范圍
|
閥體
|
HT200
|
-20~+200
|
ZG270-500
|
-40~+400
|
上閥蓋
|
ZG1CR18Ni9Ti
|
-250~+550
|
ZG0Cr18Ni12MO2Ti
|
-40~+600
|
閥芯、閥座、波紋管
|
1CR18Ni9
|
-250~+550
|
0Cr18Ni12MO2Ti
|
-250~+550
|
填料
|
F4
|
-40~+200
|
膜片
|
NBR夾增滌淪物
|
|
壓縮彈簧
|
60Si12Mn
|
|
膜蓋
|
A3
|
|
許用介質壓力和工作溫度關系
|
閥體材料
|
公稱壓力
MPA
|
介質工作溫度℃
|
<120
|
<200
|
<250
|
<300
|
<350
|
<400
|
<425
|
<435
|
<450
|
最大工作壓力MPA
|
HT200
|
0.6
|
0.6
|
0.55
|
0.5
|
|
|
|
|
|
|
1.6
|
1.6
|
1.5
|
1.4
|
|
|
|
|
|
|
ZG270-500
|
0.6
|
|
0.6
|
0.56
|
0.5
|
0.45
|
0.4
|
0.36
|
0.32
|
0.3
|
ZG1CR18Ni9Ti
|
1.6
|
|
1.6
|
1.4
|
1.25
|
1.1
|
1
|
0.9
|
0.8
|
0.75
|
ZG0Cr18Ni12MO2Ti
|
4
|
|
4
|
3.6
|
3.2
|
2.8
|
2.5
|
2.2
|
2
|
1.9
|
6.4
|
|
6.4
|
5.6
|
5
|
4.5
|
4
|
3.6
|
3.2
|
3
|
氣動單座調節閥,ZJHP,ZJHM氣動單座調節閥性能參數
主要技術性能指標
|
項目
|
指標值
|
基本誤差%
|
不帶定位器
|
±5.0
|
帶定位器
|
±1.0
|
回差%
|
不帶定位器
|
3.0
|
帶定位器
|
1.0
|
死區%
|
不帶定位器
|
3.0
|
帶定位器
|
0.4
|
額定行程偏差%
|
±2.5
|
項目
|
指標值
|
始
終
點
偏
差
%
|
氣關
|
不帶定位器
|
始點
|
±5.0
|
終點
|
±2.5
|
帶定位器
|
始點
|
±1.0
|
終點
|
±1.0
|
氣開
|
不帶定位器
|
始點
|
±2.5
|
終點
|
±5.0
|
帶定位器
|
始點
|
±1.0
|
終點
|
±1.0
|
允計泄漏量1/h
|
單座式
|
1*10-4*閥定額定容量
|
單座式
|
1*10-3*閥定額定容量
|
允許壓差
|
類別
|
單座式
|
套筒式
|
彈簧范圍MPA
|
0.2~0.10
|
0.04-0.2
|
0.2~0.10
|
0.04-0.2
|
氣源壓力MPA
|
0.14
|
0.25
|
0.4
|
0.14
|
0.25
|
0.4
|
公稱直徑
|
閥座直徑
|
氣關
|
氣開
|
氣關
|
氣開
|
氣關
|
氣開
|
氣關
|
氣開
|
氣關
|
氣開
|
氣關
|
氣開
|
20
|
10
|
6.4
|
4.46
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
|
|
|
|
|
|
12
|
6.4
|
3.09
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
|
|
|
|
|
|
15
|
5.94
|
1.98
|
6.4
|
5.94
|
6.4
|
6.4
|
|
|
|
|
|
|
20
|
3.34
|
1.11
|
6.4
|
3.34
|
6.4
|
6.4
|
|
|
|
|
|
|
25
|
25
|
2.14
|
0.71
|
6.4
|
2.14
|
6.4
|
4.99
|
3
|
1.5
|
6.4
|
4.5
|
6.4
|
6.4
|
40
|
32
|
1.31
|
0.44
|
6.09
|
1.37
|
6.4
|
3.05
|
2.25
|
1.13
|
6.4
|
3.38
|
6.4
|
6.4
|
40
|
0.84
|
0.28
|
3.9
|
0.84
|
5.26
|
1.95
|
50
|
50
|
0.53
|
0.18
|
2.5
|
0.53
|
3.39
|
1.25
|
1.95
|
1.18
|
6.4
|
3.54
|
6.4
|
6.4
|
65
|
65
|
0.51
|
0.17
|
2.36
|
0.51
|
3.21
|
1.18
|
2.36
|
1.02
|
6.4
|
3.06
|
6.4
|
6.4
|
80
|
80
|
0.33
|
0.11
|
1.56
|
0.33
|
2.12
|
0.78
|
2.04
|
0.84
|
6.4
|
2.51
|
6.4
|
5.85
|
100
|
100
|
0.21
|
0.07
|
1
|
0.21
|
1.35
|
0.5
|
1.67
|
|
6.4
|
|
6.4
|
|
150
|
125
|
0.22
|
0.07
|
1.02
|
0.22
|
1.39
|
0.51
|
1.41
|
0.71
|
6.4
|
2.12
|
6.4
|
4.94
|
150
|
0.15
|
0.05
|
0.71
|
0.15
|
0.97
|
0.35
|
200
|
200
|
0.08
|
0.028
|
0.4
|
0.08
|
0.54
|
0.2
|
1.41
|
0.57
|
6.4
|
1.71
|
6.4
|
4
|
氣動單座調節閥,ZJHP,ZJHM氣動單座調節閥外形尺寸
外形尺寸
|
公稱通徑
|
D
|
L
|
H
|
H1
|
PN6
PN16
|
PN40
|
PN64
|
常溫
|
中溫
|
PN6
|
PN16
|
PN40
|
PN64
|
20
|
285
|
187
|
194
|
206
|
640
|
790
|
45
|
52.5
|
52.5
|
62.5
|
25
|
184
|
197
|
210
|
640
|
790
|
50
|
57.5
|
57.5
|
67.5
|
40
|
222
|
235
|
251
|
730
|
895
|
65
|
72.5
|
72.5
|
82.5
|
50
|
254
|
267
|
286
|
740
|
910
|
70
|
80
|
80
|
87.5
|
65
|
360
|
276
|
292
|
311
|
885
|
1065
|
80
|
90
|
90
|
100
|
80
|
298
|
317
|
337
|
900
|
1085
|
92.5
|
97.5
|
97.5
|
105
|
100
|
352
|
368
|
394
|
945
|
1155
|
102.5
|
107.5
|
115
|
125
|
150
|
470
|
451
|
473
|
508
|
1245
|
1395
|
130
|
140
|
150
|
170
|
200
|
600
|
600
|
650
|
1560
|
1820
|
157.5
|
167.5
|
187.6
|
202.5
|
◆ 閥體作用方式
氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
◆ 附件
定位器(HEP型、YT1000型)、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等
訂貨須知:
1.產品型號與名稱
2.公稱通徑(DN)
3.公稱壓力(PN)
4.額定流量系數KV
5.閥體和閥內組件材料
6.固定流量特性
7.適用溫度和介質
8.整機作用方式(電開、電關)及輸入信號
9.是否帶附件(操作器、伺服放大器等)
10.其他特殊要求
售后服務承諾
對于貴公司在雄工閥門訂購閥門產品,我司在售后服務方面作如下承諾:
一、我公司對產品質量實行三包,即:包質、包換、保修;
二、合同簽訂后,保證保質、保量,按時交貨;
三、本公司確保所提供閥門產品達到合同指標
四、對于需方的技術咨詢,隨時給予解答;
當接到用戶反應質量問題的信函或電話后,保證24小時內作出答復最快解決問題。
訂貨流程
- 客戶采購清單請傳真至 021-60714833,或來電咨詢 021-31263381。
- 收到客戶采購清單,為客戶提供閥門型號選型與報價(價格清單)。
- 具體商定:交貨期、特殊要求等事宜。
訂貨須知
- 客戶對產品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說明:
- 結構長度
- 連接形式
- 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
- 運用介質及溫度、壓力范圍
- 實驗、檢驗標準及其他要求
- 本場可根據客戶特殊要求配置各類驅動裝置。
- 如由客戶提供確定的閥門類型和型號時,客戶應正確說明其型號的含義和要求,在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
服務承諾
專業制造、專業服務,雄工為你創造更多價值
不斷提升服務質量,精益求精,“真誠的服務”是雄工永恒的主題。雄工嚴格按照 ISO9001-2000 質量體系認證要求,質量嚴格把關,責任到人,確保生產、銷售、服務的健康運行。加強與用戶溝通,竭誠為廣大客戶提供優質產品,至善至美服務,特此我廠做出如下承諾:
產品標準
產品嚴格按照中國 GB、HG 標準和美國 API 等標準設計、制造、驗收。密封面硬度達到國家規定要求,寬度超過國家標準。
售前服務
產品介紹,技術交流,非標產品設計,疑難解答
售中服務
- 守信合同,保證及時供貨,隨時保持與客戶聯系
- 對特殊或復雜的產品,我廠安排技術人員對用戶進行產品使用、故障排除、調式及維修進行培訓和指導。
售后服務
- 雄工產品質保期為自出廠起 12 個月,實行“三包”服務(包退、包換、包修)。
- 產品在使用中我廠定期組織技術、檢查人員進行訪問,征詢用戶對產品質量、使用狀況、改進意見等方面的反饋,以便進一步提高產品質量。
- 對用戶投訴產品質量問題,快速做出反映,售后服務人員在 24-36 小時(省外 48 小時)趕赴現場。
- 對售后服務,要求用戶填寫服務后的質量反饋表,并做出鑒定意見,一邊提高雄工的服務質量